1. 야드 관리 시스템이란?
과거 주목받지 못했지만 최근 들어 물류의 효율성 향상에 기여할 수 있는 솔루션의 하나로 부각되고 있음
배경
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창고와 야드의 크기가 커지면서 관리에 허점이 생기고, 이에따라 YMS의 필요성은 더욱 커지고 있다
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미국의 한 소매업체는 냉동․냉장차가 며칠이나 방치상태에 있다가 연료가 떨어져 냉동 기능이 중단되면서 냉장육을 전부 폐기 처리한 이후 비로소 YMS를 도입
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이는 야드 관리가 야드 안은 물론 창고나 물류센터에서도 작업을 최적화시켜수지 개선에 크게 기여하고 있기 때문
야드 (Yard)
yard 야외/뜰에서 하는 상하차 작업
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야드 관리가 부실하면 창고 관리에서도 어려움에 직면할 수 있기 때문에 야드관리가 중요하며 YMS가 단순히 야드 관리에만 그치지 않으려면 최적화된 엔진과 결합시켜야 함
- YMS의 최우선 고려 사항은 물류센터 수요최적화이며 야드 관리를 개선하면 물류센터는 한층 효율적으로 운영이 가능
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야드 관리에 문제가 발생할 경우 지체 위약금으로 상당한 비용을 손해 볼 수 있기 때문에 업체들은 YMS를 통해 바로 가시성과 실제 데이터 수집의 효과를
높여야 함
YMS (Yard Management Systems)
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YMS 솔루션은 현재와 미래의 수요에 부응하는 확장성 솔루션을 제공하고 있는 데다 활용하기도 쉬워지고 있음
- 이를테면 업체는 게이트 활동을 감시하는 작업부터 시작할 수 있는데 YMS는 이런 즉각적인 해결이 요구되는 문제에 부응하는 확장성을 제공함
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YMS의 기능성 판단 기준
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가시성 : 고품질, 실시간 데이터는 최적이자 지능형 의사결정을 가능하게 함
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일일이 사람을 현장에 보내 점검하는 것은 많은 시간과 노력의 낭비이며 그렇게 모은 데이터도 적시에 제공되지 않아 활용에 제한적일 수밖에 없음
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야드에 있는 모든 트레일러와 컨테이너 위치에 대한 가시성을 확보하는 것이 핵심이며 이들 트레일러 내용물의 재고도 알아야 효율적인 창고 관리가 가능해짐
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시스템 통합 : YMS를 통해 작업자는 문제 요소가 발생하기 이전에 관련 사항을 미리 숙지할 수 있도록 함
- 예를 들어 트레일러가 오후 7시 특정한 경로로 이동해야하고 짐을 싣는데 4시간이 소요된다면 해당 트레일러는 3시까지 도어에 와서 준비하고 있도록 통지해야 함
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프로세스 통합 : YMS 솔루션은 야드 관리 비즈니스 프로세스를 강화하는 데 도움이 되어야 함
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시스템은 트레일러와 컨테이너가 야드 어디에 있는지 파악하고 기사의 활동을 최적화하며 고도의 야드 관리 효율성을 달성함으로써 회사는 야드를 전보다 적은 노동력으로 관리할 수 있게 됨
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야드 활동은 창고작업을 지원하거나 방해할 수도 있는데, 이를테면 물류센터가 즉각 내보내야 하는 제품이 들어올 경우 YMS은 트럭이 도착하자마자 바로 지정된 도크로 보내 하역시키고 즉시 적절한 트레일러가 도크에 대기하고 있도록 해야 함
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이런 창고활동의 동시화가 야드에서는 중요함
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도크 스케줄 관리(Dock scheduling) : 온라인 도크 스케줄 관리는 트레일러가 도착하기 전에 야드와 물류센터에서 기획 작업을 실시함
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이를 통해 트레일러를 가능한 한 빠르게 야드의 안팎으로 흘러가도록 하여 야드의 문제점을 없앨 수 있음
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운송사와 납품업체가 웹에 배송일정을 등록하면 시스템은 △예상 하역 소요시간을 산정하고 △특정 화주의 특정 제품을 하역하는 데 과거 얼마나 소요됐었는지 고려하여 소요시간을 판정하며 △트레일러를 하역하는 데 필요한 도크 도어의 활용 시간과 노동력을 계산해 냄
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스케줄 관리의 핵심은 도크의 정체 구역과 용량 문제를 없애고 도크 도어의 활용도를 극대화하는 데 있음
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기사의 근무시간 규제로 점차 중요해지고 있다는 점도 스케줄 관리의 중요성을 높이고 있음
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과거엔 적체 시 대기해도 페널티가 없었지만 비용 절감이 경영의 필수 요인이 되면서 정해진 일정에 차질 없이 정확하게 빠르게 처리하는 것이 중요해지고 있음
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2. YMS 사용에 따른 이점
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효율적인 시행과 운용
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YMS를 시행할 때 첫 출발점은 게이트 활동을 관찰하는 작업으로서, 이를 통해 작업자들은 트레일러의 위치, 화물 적재 여부는 물론 예외적인 상황이 발생하는 것도 파악할 수 있음
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야드 활동을 추적해 야드 트럭과 야드 기사의 생산성을 판정할 수 있으며, 야드 레이아웃이 YMS에 통합되어 있으면 기사의 생산성을 극대화하고 총비용을 줄이는 데 기여할 수 있음
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시스템이 작업자와 트럭이 야드 어디에 있는지 알고 있으면 작업 시 이동을 최소화 ․ 최적화할 수 있음
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YMS의 그래픽 유저 인터페이스는 야드 최적화에도 기여함
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야드의 도면이 YMS에 포함되어 있어 유저는 야드의 물리적인 레이아웃을 파악할 수 있음
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이용자는 화면의 트레일러와 컨테이너를 클릭해 재고․내용물 등의 상황을 검색할 수 있고, 한 구역에서 다른 구역으로 해당 트레일러를 이동시킬 수도 있음
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이런 정보는 자동적으로 야드에 있는 기사에게 정확하게 전송되고 그가 움직임을 수행하면 그것은 바로 컴퓨터 단말기의 유저 인터페이스에 뜨게 됨
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각종 정보는 기사에게 전송되어 야드에서 해야 하는 모든 활동의 작업 순서를 지시함
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야드의 현장 도면은 모든 패드(pad)의 로케이션과 패드 사이의 거리를 보여주며, 이로 인해 게이트부터 도크 도어까지의 거리는 물론 야드와 관련된 모든 평가지표들을 알게 됨
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야드의 모든 활동이 순식간에 기록되어 정확한 데이터의 입수가 가능해짐에 따라 관리자는 도크 도어에 가야 하는 트레일러에 누가 가장 가까이 있는지 알 수 있음
- 야드 관리의 프로세스에서 모든 비능률적인 것은 제거되어 WMS와 같이 작용하게 되므로 도크 도어에서 트레일러 등이 즉각 필요할 때 어디에 있는지 즉시 알게 됨
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야드 프로세스가 효율화될수록 야드의 처리가 더욱 신속․유연해지면서 야드에서 정체가 발생하지 않게 됨
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특히 관련 작업자들이 데이터를 공유할 때 YMS 도입에 따른 혜택은 분명해짐
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YMS 도입 업체는 온라인으로 주문의 상태를 확인할 수 있어 전화나 팩스를
사용하지 않아도 됨
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한편 YMS의 중요성이 인식되면서 소프트웨어 공급업체는 지난해에는 야드 관리 시스템의 배치와 운용이 기록적인 증가세를 기록했다고 밝혔음
- 그럼에도 불구하고 경영진이 아직까지 그 가치를 진정으로 이해하지 못하고 있는 것이 YMS 보급의 걸림돌로 작용하고 있음
